三年来泉州技改投资近2500亿元 总量和增速均居全省前列

三年来泉州技改投资近2500亿元 总量和增速均居全省前列 2019-02-27 06:52

泉州网2月27日讯(记者 游怡冰 通讯员 孙振汉)在近日揭晓的2019德国iF设计大奖获奖名单中,九牧的产品从54个国家和区域的近6400件参赛作品中崭露头角,斩获5项iF国际设计奖。这是近年来九牧技能研发和产品立异的一个缩影。

记者从市工信局得悉,近3年全市企业技改共投资近2500亿元,均匀比增16.9%,总量和增速居全省前列,全市2000多家规上企业开展“机器换工”改造。在此推进下,泉州企业出产功率提高50%以上、减少用工近20%,全市重点行业重点企业的工艺技能配备达到国内或国际先进水平,产品的技能含量、质量层次和附加值遍及提高,产品市场竞争力不断增强。

技能改造开释巨大盈利

在政企携手推进下,泉州企业技能改造已成为推进产业转型晋级的重要抓手,并开释了巨大盈利,亮点层出不穷。

“曾经传统模式就是通过人工装箱入袋、搬运,进行技能改造引入机械臂后,从出产、包装,到机械手入库,到产品出库,各环节悉数完成主动化。”恒安集团相关负责人介绍,恒安日子用品智能化制造项目建成后不只节约人工80%,并且出产功率提高、出产精度更高。

依靠“立异”带来的不竭动力,九牧奠定国熟行业的领军位置。在陶瓷全主动出产工艺研讨基地——九牧陶瓷智能研讨院中,陶瓷出产功率较之条件高了25倍,产品合格率由68%提高到98%。而通过对智能马桶和卫浴五金工厂的智能化改造,部分工序从原先的15天缩短到仅需2小时,出产力得到极大提高。

“传统的织机没有端口接入,人工出产质量有时会呈现小问题,出产功率也比较低。”福建龙峰纺织公司副总裁翁志涵通知记者,近几年公司开始用机器替代人工,引入国际高端织造设备后,大力提高出产的主动化水平,出产功率提高了27%,用工也大大减少。相同收获技改福利的还有百宏公司,通过建设涤纶长丝智能制造数字化车间,带动产品不良率由3%降至1%,单位产品能耗下降20%,人均年产值提高了50%。

“真金白银”推进技改投资

近年来,泉州以“机器换工”、智能改造为打破口,出台了相关鼓励企业技能改造扩展出产的扶持政策,绘制了产业转型晋级道路图。市工信局通过造访企业,深化广泛宣传国家产业政策和泉州产业转型晋级道路图,即产业链的延伸、填平与补强开展方向,以及政府优惠政策,及时协调解决企业施行技能改造项目过程中遇到的困难和问题,增强企业技改投资自信心,促进新旧动能转换,取得开始成效。

上一年,市政府在已出台的相关政策基础上,进一步加大对技改投资的支撑力度,出台了《进一步支撑民营企业健康开展举动方案》。对企业施行技能改造,市级财务按项目设备投资额的不高于7%的比例给予补助,单个企业最高不超过200万元,其间市级产业龙头补助金额最高不超过250万元。对企业置办列入泉州“数控一代”演示项目产品的,按收购发票总价(不含税)的20%给予购买企业置办补助,按出售发票总价(不含税)的10%给予出产企业补助。

相关阅读